НД 630/50

Описание

Сфера применения агрегатов

• нефте- и газодобывающая промышленность;
• транспортировка и переработка углеводородов;
• химическая промышленность;
• теплоэнергетическая промышленность;
• атомные станции;
• целлюлозно-бумажная промышленность;
• пищевая промышленность;
• производство строительных материалов;
• очистка сточных вод.

Устройство и работа дозировочных агрегатов

Конструктивно агрегат является самостоятельным изделием, требующим подключения:

• клемм электродвигателя к электросети трёхфазного тока;
• гидроцилиндра (или мембранной головки) к всасывающему и нагнетательному трубопроводам;
• узла уплотнения плунжера гидроцилиндра к магистралям промывки (при необходимости);
• рубашки обогрева (или охлаждения) проточной части к магистралям обогрева или охлаждения (при необходимости).

В общем случае агрегат состоит из привода 2 (рис.1), на котором смонтированы гидроцилиндр (или мембранная головка) 3 и электродвигатель 1.

Привод предназначен для преобразования вращательного движения вала электродвигателя посредством кривошипно-шатунного механизма в возвратно-поступательное движение ползуна, соединённого с плунжером насоса, и регулирования подачи агрегата путём изменения длины хода ползуна. Используются 10 основных исполнений приводов, которые отличаются друг от друга мощностью, длиной хода ползуна и типом регулирования длины хода ползуна.

Все дозировочные агрегаты имеют устройство регулирования подачи методом изменения длины хода вытеснителя. Применяются два конструктивных варианта механизма регулирования: вручную на ходу и при остановленном двигателе, а также механизм регулирования вручную только при остановленном двигателе. В агрегатах с двумя рабочими органами может быть реализовано регулирование подачи каждого насоса или регулирование суммарной подачи.

Параметры перекачиваемой среды

• тип:
  • жидкость;
  • эмульсия;
  • суспензия;
• температура: от −45 до +150 ºС;
• вязкость кинематическая: 3,5×10⁻⁷… 8×10⁻⁴ м²/с (0,0035…8 Ст);
• плотность: не более 2000 кг/м³;
• допустимая концентрация твёрдой неабразивной фазы по массе:
  • до 0,2 % – для агрегатов с номинальным диаметром присоединительных патрубков DN 5;
  • до 2 % – для агрегатов с номинальным диаметром присоединительных патрубков DN от 8 до 15;
  • до 10 % – для агрегатов с номинальным диаметром присоединительных патрубков DN от 25;
• плотность твёрдых неабразивных частиц: до 2300 кг/м³;
• величина твёрдых неабразивных частиц: не более 1 % от номинального диаметра присоединительных патрубков.

Исполнения агрегатов в зависимости от конструкции привода, величины подачи и предельного давления:

• одноплунжерные насосы одностороннего действия (индекс «НД» в условном обозначении);
• одноплунжерные насосы двустороннего действия (индекс «НД»);
• двухплунжерные насосы оппозитные с регулированием суммарной подачи (индекс «АНД»);
• синхродозировочные – двухплунжерные оппозитные с регулированием подачи каждого гидроцилиндра (индекс «ДА»).