Насосы типа СД: Надежное решение для перекачивания сточных масс и загрязненных жидкостей

В различных отраслях промышленности, коммунальном хозяйстве и сельском хозяйстве регулярно возникает потребность в эффективной и надежной перекачке сточных масс и загрязненных жидкостей. Для решения этих задач широко применяются центробежные насосы, среди которых особое место занимают насосы типа СД, выпускаемые заводом ГМС Ливгидромаш. Обладая проверенной временем конструкцией и высокими эксплуатационными характеристиками, насосы СД зарекомендовали себя как надежное и экономически целесообразное решение для работы в сложных условиях. Данный материал предназначен для специалистов и потребителей, заинтересованных в подробном изучении особенностей, назначения и технических характеристик насосов типа СД.

1. Назначение и области применения

Центробежные насосы типа СД и электронасосные агрегаты на их основе разработаны специально для перекачивания:

• Городских и производственных сточных масс: Это основное назначение насосов СД. Они успешно справляются с перекачиванием жидкостей, содержащих значительное количество твердых включений, а также с перекачиванием умеренно-вязких жидкостей.
• Других неагрессивных жидкостей: Включая жидкости с допустимой примесью нефтепродуктов (не более 2%).

Важно отметить, что перекачиваемая среда должна соответствовать определенным техническим параметрам:

• Плотность: Не должна превышать 1050 кг/м³.
• Показатель pH: Должен находиться в диапазоне от 6 до 8,5.
• Температура: Максимальная допустимая температура составляет 353К (+80°С).
• Содержание абразивных частиц: Размер твердых включений не должен превышать 5 мм, а их массовая доля – 3%.
• Предельная концентрация перекачиваемой массы: Не более 2%.
• Предельное содержание газа в перекачиваемой среде: Не более 5%.

Благодаря своим эксплуатационным характеристикам, насосы СД находят широкое применение в следующих областях:

• Коммунальный сектор: Системы водоотведения канализационных стоков промышленных и хозяйственных объектов (структуры ЖКХ, муниципальные водоканалы).
• Промышленность: Перекачка и дренирование канализационных стоков на промышленных предприятиях, включая предприятия металлургической и нефтеперерабатывающей отраслей.
• Дренажные системы: Для очистки сточных вод.
• Сельское хозяйство: Агрегаты могут применяться для орошения садов и огородов индивидуальных хозяйств.
• Поверхностный водозабор: В системах, где требуется перекачивание загрязненной воды из открытых источников.
• Горное дело и металлургия: Для перекачивания технологических жидкостей с примесями.

Насосы СД относятся к изделиям общего назначения (ИОН) вида I (восстанавливаемые) по ГОСТ 27.003-90. Они выпускаются в климатическом исполнении УХЛ для категории размещения 3.1 и климатическом исполнении Т категории размещения 2 по ГОСТ 15150-69. Оборудование предназначено для эксплуатации в районах с сейсмической активностью, не превышающей 7 баллов по шкале MSK-64.

2. Конструктивные особенности

Насосы типа СД имеют продуманную и надежную конструкцию, специально разработанную для обеспечения эффективной работы в условиях перекачивания загрязненных сред. Ключевые конструктивные особенности включают:

• Тип насоса: Центробежный, горизонтальный, консольный. Консольное исполнение, при котором рабочее колесо расположено на конце вала, поддерживаемого подшипниками только с одной стороны, значительно упрощает техническое обслуживание и ремонт.
• Корпус насоса: Изготовлен из прочной чугунной отливки. Внутренняя полость выполнена в виде спирального отвода, который эффективно направляет перекачиваемую жидкость к напорному патрубку.
• Напорный патрубок: Расположен сбоку корпуса и выполнен в одной плоскости с осью вращения (вертикально). Важной особенностью является возможность поворота напорного патрубка на 90°, 180° или 270° в зависимости от условий монтажа и эксплуатации, что предоставляет значительную гибкость при проектировании и монтаже трубопроводных систем.
• Входной патрубок: Выполнен в крышке корпуса на оси вращения (горизонтально), обеспечивая осевой подвод жидкости к рабочему колесу.
• Крышка корпуса: Надежно крепится к корпусу болтами и уплотняется прокладкой, обеспечивая герметичность соединения.
• Кронштейн: Крепится к корпусу насоса шпильками и служит опорой для вала насоса, размещая подшипниковый узел.
• Уплотнение вала: Насосы СД оснащены сальниковым уплотнением вала. Для обеспечения гидравлического затвора и эффективного охлаждения сальникового уплотнения предусмотрен подвод чистой воды в зону уплотнения. Давление подводимой воды должно превышать давление на входе в насос не менее чем на 0,1 – 0,15 МПа (1 – 1,5 кгс/см²).
• Рабочее колесо: Центробежное, одностороннего входа, закрытого типа. Хотя закрытый тип рабочего колеса обычно ассоциируется с перекачиванием чистых жидкостей, в насосах СД оно специально адаптировано для эффективной работы с загрязненными средами. Различные исполнения по диаметру рабочих колес позволяют оптимально подобрать параметры насоса под требуемые характеристики производительности и напора.
• Привод: Ротор насоса приводится во вращение от электродвигателя через соединительную втулочно-пальцевую муфту. Применение других типов муфт также допускается.
• Опоры ротора: Вал насоса поддерживается двумя радиальными подшипниками, установленными в кронштейне. Для смазки подшипников используется консистентная смазка типа Литол 24 ГОСТ 21150-87.
• Направление вращения: Стандартное направление вращения ротора – правое (по часовой стрелке), если смотреть со стороны двигателя.
• Дренажные и вентиляционные отверстия: В нижней части корпуса насоса предусмотрено отверстие с пробкой для слива остатков жидкости. В кронштейне имеется отверстие для отвода утечек через сальниковое уплотнение. В верхней части корпуса расположено отверстие с пробкой для выпуска воздуха при заполнении насоса и всасывающей линии перед пуском.
• Присоединительные размеры фланцев: Соответствуют ГОСТ 33259-2015 тип 01, исполнение В.

3. Важные особенности и преимущества

Насосы типа СД обладают рядом ключевых особенностей и преимуществ, которые делают их востребованным выбором для потребителей, работающих с загрязненными средами:

• Высокая надежность: Проверенная временем конструкция, использование качественных материалов и строгий контроль производства обеспечивают высокую надежность работы насосов даже в самых сложных и агрессивных условиях эксплуатации.
• Простота обслуживания: Консольная конструкция и наличие собственных опорных лап у корпуса насоса позволяют производить разборку и ремонт без необходимости полного отсоединения трубопроводов, что значительно упрощает и ускоряет процессы технического обслуживания и ремонта.
• Гибкость подбора: Наличие различных исполнений по диаметру рабочих колес, а также возможность их подрезки по требованию Заказчика, позволяют оптимально подобрать параметры насоса (подача и напор) в точном соответствии с требуемыми характеристиками на месте эксплуатации.
• Взаимозаменяемость: Насосы СД полностью взаимозаменяемы с насосами аналогичного типа, произведенными другими заводами. Это облегчает их интеграцию в существующие насосные станции и системы без необходимости существенной переделки инфраструктуры.
• Соответствие стандартам: Продукция соответствует требованиям Технического регламента Таможенного союза ТР ТС 010/2011 "О безопасности машин и оборудования" и другим актуальным ГОСТам и нормативным документам. Это подтверждается соответствующими сертификатами и обоснованием безопасности.
• Долговечность: Для изготовления основных узлов и деталей насосов используются долговечные материалы, устойчивые к усталости, старению, коррозии и абразивному износу, что гарантирует длительный срок службы оборудования.

4. Технические характеристики полной номенклатуры насосов СД

В таблице ниже представлены основные технические характеристики полной номенклатуры насосов серии СД производства ГМС Ливгидромаш, доступных к заказу или находящихся в разработке.

5. Безопасность эксплуатации

Безопасность эксплуатации насосов типа СД является безусловным приоритетом как для производителя, так и для конечного потребителя. Обоснование безопасности (ОБ), входящее в комплект документации, детально описывает потенциальные опасности и комплекс мер по их минимизации. К основным аспектам обеспечения безопасности относятся:

• Анализ рисков: Проводится тщательная идентификация всех возможных опасностей, связанных с механическим и термическим воздействием, вибрацией, шумом, потенциальными нарушениями в системах управления и пренебрежением эргономическими принципами. Для каждой выявленной опасности оценивается степень риска.
• Меры по снижению рисков: На всех этапах – от проектирования и производства до эксплуатации – предпринимается комплекс мер, направленных на снижение выявленных рисков. Это включает использование прочных и стойких к агрессивным средам материалов, многоступенчатый контроль качества на всех этапах изготовления, обеспечение удобства и безопасности обслуживания, притупление острых кромок деталей, снижение уровня шума и вибрации в соответствии с нормами, наличие надежных строповочных устройств для безопасного перемещения и монтажа, а также обеспечение общей устойчивости насосного агрегата при работе.
• Соответствие нормативным требованиям: Насосы СД полностью соответствуют требованиям Технического регламента Таможенного союза ТР ТС 010/2011 "О безопасности машин и оборудования" и другим применимым ГОСТам и нормативным документам Российской Федерации. Это подтверждается соответствующими сертификатами и протоколами испытаний, доступными по запросу.
• Требования к персоналу: К работам, связанным с монтажом, эксплуатацией и техническим обслуживанием насосов, допускается только квалифицированный персонал, прошедший соответствующее обучение, аттестацию и подробный инструктаж по технике безопасности при работе с насосным оборудованием.
• Правила эксплуатации: Руководство по эксплуатации содержит подробные, пошаговые инструкции по безопасному пуску, штатной работе, остановке и техническому обслуживанию агрегата, а также рекомендации по действиям в случае возникновения неисправностей и аварийных ситуаций. Категорически запрещается эксплуатация насосов за пределами установленного рабочего интервала характеристики, работа при полностью закрытой задвижке на напорном трубопроводе в течение времени, превышающего две минуты, запуск насоса без предварительного заполнения перекачиваемой жидкостью и работа без надежного заземления и установленного защитного ограждения муфты.

6. Эксплуатация, обслуживание и ремонт

Для обеспечения долговечной, эффективной и бесперебойной работы насосов СД необходимо неукоснительно соблюдать правила эксплуатации и своевременно проводить предусмотренное техническое обслуживание:

• Подготовка к использованию: Включает в себя безопасное перемещение и установку агрегата на специально подготовленный фундамент, корректное присоединение трубопроводов с обязательным соблюдением допустимой непараллельности фланцев, а также точную центровку валов насоса и электродвигателя для минимизации вибраций и износа.
• Пуск и работа: Перед каждым пуском необходимо провести визуальный осмотр агрегата, убедиться в заполнении насоса и всасывающего трубопровода перекачиваемой жидкостью, открыть необходимые задвижки и только после этого включать электродвигатель. В процессе работы требуется периодически контролировать показания контрольно-измерительных приборов (давление, температура), проверять герметичность соединений, контролировать утечки через сальниковое уплотнение, измерять температуру подшипниковых узлов и оценивать уровень шума и вибрации.
• Остановка: Остановка агрегата производится в строго определенной последовательности, включающей закрытие задвижек на трубопроводах и последующее отключение электродвигателя. При планировании длительных остановок рекомендуется сливать жидкость из насоса и трубопроводов и проводить консервацию внутренних поверхностей для предотвращения коррозии.
• Техническое обслуживание: Включает в себя комплекс регулярных мероприятий: контроль температуры подшипников, своевременное пополнение или замена смазки, поддержание нормальных (допустимых) утечек через сальниковое уплотнение и обязательная запись всех параметров работы и проведенных операций в эксплуатационный журнал.
• Текущий ремонт: Проводится для восстановления работоспособности насоса при возникновении отказов или устранения выявленных повреждений. Руководство по эксплуатации содержит подробную таблицу с описанием возможных неисправностей, их вероятных причин и рекомендованных способов устранения.
• Разборка и сборка: При необходимости проведения ремонта или замены изношенных деталей (рабочего колеса, уплотняющего кольца, защитной втулки вала, подшипников) производится частичная или полная разборка насоса в строгом соответствии с инструкциями, изложенными в руководстве по эксплуатации. Крайне важно соблюдать все меры безопасности и проявлять аккуратность при работе с деталями.
• Быстроизнашивающиеся детали: В комплект поставки насоса или агрегата может входить комплект быстроизнашивающихся деталей (прокладки, втулка защитная, кольцо уплотняющее, подшипники, рабочее колесо, обтекатель, шайба, сальниковая набивка), которые подлежат плановой замене по мере их износа в процессе эксплуатации.

7. Транспортирование, хранение и утилизация

Насосы СД могут транспортироваться всеми видами транспорта при условии соблюдения соответствующих правил перевозки грузов. Условия транспортирования и хранения определяются климатическими и механическими факторами, применимыми для данного типа оборудования. При планировании длительного хранения требуется проведение процедуры переконсервации.

Утилизация насосов не представляет опасности для окружающей среды, поскольку они не содержат химически, биологически или радиоактивно активных элементов. Утилизация может быть произведена любым доступным методом, а металлические части конструкции могут быть сданы на переработку в качестве вторичного сырья.

8. Роль Компании Римос

Компания Римос, являясь официальным дилером ГМС Ливгидромаш с более чем 30-летним опытом работы на рынке, играет ключевую роль в обеспечении потребителей надежными и эффективными насосными решениями на базе продукции Ливгидромаш. Базируясь в городском округе Химки Московской области, где расположены современные складские комплексы, собственный механосборочный цех и испытательный центр, Римос предлагает:

• Производство насосных агрегатов: На базе насосов СД и другого оборудования Ливгидромаш, Римос производит высокоэффективные в технико-экономическом плане насосные агрегаты, полностью адаптированные под конкретные задачи и условия эксплуатации заказчиков.
• Поставки по всей России: Развитая логистическая сеть и опыт работы позволяют осуществлять оперативные и надежные поставки оборудования в любую точку страны.
• Гарантийное и послегарантийное обслуживание: Римос предоставляет полное гарантийное и послегарантийное обслуживание поставляемого оборудования, обеспечивая его бесперебойную и долговечную работу на объекте заказчика.
• Квалифицированные консультации и подбор оборудования: Специалисты Римос обладают глубокими знаниями продукции Ливгидромаш и обширным опытом работы в различных отраслях промышленности и коммунального хозяйства. Они готовы предоставить профессиональные консультации и оказать помощь в подборе оптимального насосного агрегата, исходя из специфических требований и данных о существующих или проектируемых системах заказчика.

Заключение

Насосы типа СД производства ГМС Ливгидромаш представляют собой надежное, эффективное и безопасное решение для перекачивания сточных масс и загрязненных жидкостей в широком спектре применений. Их продуманная конструкция, высокие эксплуатационные характеристики и полное соответствие современным стандартам делают их востребованными на рынке. Благодаря многолетнему опыту и развитой инфраструктуре, Компания Римос выступает в качестве надежного партнера, предлагая не только поставки качественного оборудования, но и комплексные решения, включающие производство агрегатов, гарантийное обслуживание и профессиональную техническую поддержку. Выбор насосов СД и сотрудничество с Римос гарантируют эффективное и долговечное функционирование насосных систем даже в самых сложных условиях эксплуатации.

Контакты для заказов и прочих вопросов: welcome@rimos.ru, +7499 995-09-49 (Пн-Пт, 8:00-17:00 Мск)