Маслонасосы

Маслонасосы по конструктивному признаку делятся на насосы шестерённые, двух и трехвинтовые, коловратные и предназначены для подачи смазывающихся жидкостей с различной степенью вязкости.

Максимально допустимое давление определяется прочностью рабочих органов насоса и мощностью электродвигателя, поэтому превышение указанного в таблице давления без согласования с заводом изготовителем следует избегать.

Шестерённые маслонасосы в соответствии со сложившейся практикой делятся- на шестерённые маслонасосы общего применения, маслонасосы для станочного оборудования, насосы шестерённые битумные, насосы шестерённые для вискозы. В этой главе будут рассматриваться только шестерённые маслонасосы общего применения. Другие шестерённые насосы специального назначения будут рассматриваться в разделе - прочие насосы.

Шестерённые маслонасосы предназначены для перекачивания масла, дизельного топлива, мазута, легко застывающих жидкостей типа парафина и других, обладающих смазывающей способностью.

Роль рабочего органа в этих насосах выполняют шестерни. При вращении шестерен на стороне всасывания создается разряжение и жидкость под давлением на всасывании заполняет впадины между зубьями шестерен. Перемещаясь в сторону нагнетания, где зубья одной впадины входят во впадины другой, перекачиваемая жидкость вытесняется в нагнетательный патрубок.

Проточная часть выпускаемых насосов изготавливается из чугуна, бронзы, алюминия.

Роторы изготавливаются, как правило, из стали (18ХГГ).

Допускаемая вакуумметрическая высота всасывания при вязкости перекачиваемой жидкости 0,75 см/с составляет около 5 м.

Условное обозначение электронасосных агрегатов:

НМШ,Ш - шестеренный с внутренними опорами на лапах; 

ЛМШф - шес-теренный с внутренними опорами фланцевый; 

первое число - подача насоса (литры на 100 оборотов);

второе число - наибольшее давление, которое может обеспечить насос (кГс/см²); 

числитель дроби -подача агрегата (м³/ч); знаменатель - давление агрегата (кГс/см²);

буква после дроби - условное обозначение материала гидравлической части насоса; 

цифра после дроби и последняя цифра - модификация исполнения по электродвигателю; 

Рп - возможность регулирования подачи (если Рп отсутствует в обозначении - подача не регулируется).

Насосы с индексом Б - гидравлическая часть (кроме роторов) -из бронзы БрОЗЦ7С5Н1; ведущий и ведомый роторы - из стали 18ХГТ.

Насосы без индекса - гидравлическая часть из чугуна СН20, ведущий и ведомый роторы - из стали 18ХГТ.

 Агрегаты типа ШГ предназначены для дозирования битума, пека и других подобных жидкостей с температурой до 190°С, конструкцией предусматривается обогрев.

Насосы трехвинтовые типа А13В предназначены для перекачивания неагрессивных жидкостей кинематической вязкостью от 0,1 до 6ОсСг, обладающих смазывающей способностью и не имеющих абразивных примесей с температурой перекачиваемой среды до 100°С.

Рабочие органы - три винта с циклоидальным профилем нарезки винтовой линии (один из них - ведущий) и обойма с тремя сквозными смежными отверстиями.

Для защиты насоса и системы от давления выше номинального установлен предохранительный клапан.

На всасывающем трубопроводе должен быть установлен фильтр с ячейками размером не более 0,25 мм.

Исполнение электронасосных агрегатов - вертикальное и горизонтальное.

Условное обозначение агрегата:

А - конструктивный признак нового насоса;

последующая цифра - исполнение; 

3В - трехвинтовой насос; 

числитель первой дроби - подача насоса (литры на 100 оборотов ведущего винта); 

знаменатель - давление (кГс/см²;  

числитель второй дроби - подача агрегата (м³/ч); 

знаменатель - давление (кГс/см²); 

буква после дроби - условное обозначение материала основных деталей насоса;

последняя цифра - модификация агрегата по типу электродвигателя. Если вводится обозначение ЗВх2 - насос с двухсторонним подводом жидкости, если "2" отсутствует в обозначении - то используется в агрегате насос с односторонним подводом жидкости.

Двухвинтовые насосы типа 2ВВ хотя и относятся к группе маслонасосов, они могут перекачивать не смазывающие (как чистые, так и загрязненные) жидкости с содержанием неабразивных механических примесей до 25% по массе, размером не более 0,2 мм.

Рабочие органы насоса - корпус (обойма) и роторы (ведущий и ведомый), расположенные в смежных сквозных расточках корпуса (обоймы). Роторы имеют двухстороннюю винтовую нарезку специальной формы.

Жидкость, поступающая в насос через всасывающий патрубок, разделяется на два потока и заполняет впадины винтов. Благодаря различному направлению нарезки в правой и левой частях роторов жидкость, движущаяся вдоль оси насоса к середине, вытесняется в нагнетательную полость.

Вращение с ведущего ротора на ведомый передается синхронизирующими шестернями.

Для защиты насоса и системы от перегрузок устанавливается предохранительный клапан.

Условное обозначение агрегата:

А - конструктивный признак нового насоса; 

1 - исполнение;

2ВВ - двухвинтовой насос с выносными опорами; 

Г - с обогревом или охлаждением; 

числитель первой дроби - подача насоса при штатном электродвигателе; 

знаменатель - максимальное значение давления; 

числитель второй дроби - подача агрегата; 

знаменатель -давление агрегата; 

буква после дроби - материал проточной части насоса.

К группе вихревых насосов отнесен коловратный электронасос, который по своему конструктивному исполнению и функциональному назначению соответствует маслонасосам.

Насос предназначен для перекачивания высоковязких и пастообразных жидкостей.

Коловратные насосы отличаются от шестеренных тем, что на их ведущем и ведомом роторах имеются один - четыре зуба специальной формы, а также тем, что роторы не несут нагрузки, связанной с передачей крутящего момента, что значительно увеличивает срок эксплуатации насоса.

Силовая нагрузка передаётся синхронизирующими шестернями. Уплотнение вала насосов - торцовое.

Насосы имеют камеры обогрева (охлаждения), снабжены предохранительно-перепускными клапанами.

Насосные агрегаты на базе коловратных насосов состоят из насоса, электродвигателя и промежуточных регулирующих вариаторов, установленных на общей раме. Соединение - эластичными муфтами.

Материал деталей проточной части - сталь 12Х18Н12МЗТЛ.

Условное обозначение агрегата:

К - коловратный электронасосный агрегат; 

В - высокого давления;

числитель первой дроби - рабочий объем (дм³); 

знаменатель - давление на выходе насоса (кГс/см²); 

числитель второй дроби - подача насоса в агрегате (м³/ч); 

знаменатель - давление на выходе насоса в агрегате (кГс/см²); 

буква после дроби - условное обозначение исполнения гидравлической части насоса по материалу; 

Рп - возможность регулирования подачи агрегата.